玻璃钢制作准备和制作工艺

　　玻璃钢就是玻璃纤维增强塑料，它的价格低廉，工艺性能比较好，固化后综合性能好，越来越广泛的应用于建筑，防腐，造船，交通运输，汽车行业，电器工业等多方面，可以用来做装饰件，还可以做为结构材料应用。

　　玻璃钢制品制作要做哪些准备呢，一起看看吧。

　　第一，车间的条件，就是车间要通风良好并保持干燥，要避免过堂风，否则易造成苯乙烯挥发量过大，使树脂固化不完全，制品表面发粘。

　　二，材料的保管，库房温度应低于20℃，树脂保管期不得超过其贮存期，玻璃纤维要放在干燥的地方，树脂，固化剂应该存放在远离工作场所的阴凉地方，固化剂与促进剂要远离。

　　三，工具的准备，玻璃钢生产中需要的工具有配不锈钢雕塑胶桶，毛刷，胶桶，手套，剪刀，锉刀，辊子及一些小型电动工具。

　　基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型，如按工艺特点来分，有手糊成型，层压成型，RTM法，挤拉法，模压成型，缠绕成型等，手糊成型又包括手糊法，袋压法，喷射法，湿糊低压法和无模手糊法。

　　目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。

　　手糊法：主要使用国家有挪威，日本，英国，丹麦等。

　　喷射法：主要使用国家有瑞典，美国，挪威等。

　　模压法：主要使用国家有德国等。

　　TM法（树脂传递模塑）：主要使用国家有欧美各国，日本。

　　还有：纤维缠绕成型法拉挤成型法和热压灌成型法等等。

　　我国有90%以上的FRP产品是手糊玻璃钢雕塑法生产的，其他有模压法，缠绕法，层压法等，日本的手糊法仍占50%，从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力，手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品，缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定，我国从国外引进了挤拉，喷涂，缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。

　　四，上大泥堆大形泥与骨架备好以后，就可以动手上泥，先在骨架上喷一次水，以便泥块与骨架能牢固地结合，不易掉落，上泥时将泥块一块一块地堆贴在骨架上，用手按紧，拍实，然后层层加泥，用木槌或拍泥板将泥砸实帖牢，上大泥时要从大处着眼，从整体入手，雕塑厂家切忌缩手缩脚，陷入到局部细节的塑造中，是三维的实体，每添一块泥都要照顾到各个视角之间的关系，要经常转动台，不断进行观察比较，泥不要一次堆足，只要堆出大形即可。

　　五，深入塑造在大的形体与比例为准确的基础上，便可进入深入塑造的阶段，随着局部和细部的深入，使泥塑的体量逐渐到位，做局部要经常与整体比较，使局部服从于整体，在深入塑造的过程中，要不断调整和把握整体与局部的关系，处理局部与细部的关系，也要反复推敲，始终掌握"整体-局部-整体"的原则，只要整体把握得准确，局部才能做的正确，而局部做准确了，也更充实完善了整体，另外，要注意对称关系，可在泥塑上画中心线来检查，比较和修正。

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